Bok tamo! Kao dobavljač CNC obradnih metalnih dijelova, imao sam dosta iskustva s mokrim rezanjem u procesu CNC strojne obrade. Mokro rezanje, kao što možda znate, uključuje korištenje rashladne tekućine ili maziva tijekom operacije strojne obrade. To je tehnika koja ima puno prednosti, ali postoje i neka ključna razmatranja koja morate imati na umu. Dakle, zaronimo odmah i istražimo što su to.
1. Kompatibilnost materijala
Prije svega, morate razmisliti o vrsti metala s kojim radite. Različiti metali različito reagiraju na mokro rezanje. Na primjer, aluminij je prilično čest u CNC obradi i općenito se dobro nosi s mokrim rezanjem. Rashladna tekućina pomaže spriječiti lijepljenje aluminija za alat za rezanje, što može dovesti do glatkijeg završetka. Možete provjeriti našeCNC precizna obrada komponenti od aluminijske legureda dobijete predodžbu o tome kako može izgledati precizan rad na aluminiju.
S druge strane, neki metali poput titana ili legura s visokim udjelom nikla mogu biti izbirljiviji. Ovi metali generiraju puno topline tijekom strojne obrade, i dok mokro rezanje može pomoći u raspršivanju te topline, rashladno sredstvo mora biti pažljivo odabrano. Ako se koristi krivo rashladno sredstvo, to može uzrokovati koroziju ili druge kemijske reakcije na metalnoj površini.
2. Odabir rashladnog sredstva
Odabir pravog rashladnog sredstva je ključan. Dostupno je nekoliko vrsta rashladnih tekućina, od kojih svaka ima svoj skup svojstava. Za mokro rezanje opće namjene, topiva ulja su popularan izbor. Oni su mješavina ulja i vode i izvrsni su za hlađenje i podmazivanje. Ali ako radite na projektu koji zahtijeva visoku razinu preciznosti i super glatku završnu obradu, sintetička rashladna sredstva mogu biti bolja opcija. Ne ostavljaju za sobom nikakve ostatke, što je veliki plus u primjenama gdje je čistoća ključna.
Drugi čimbenik koji treba uzeti u obzir pri odabiru rashladnog sredstva je njegova pH razina. Rashladno sredstvo s pogrešnim pH može uzrokovati koroziju na metalnim dijelovima ili samom CNC stroju. Želite biti sigurni da je pH unutar preporučenog raspona za određeni metal koji obrađujete. Također, razmislite o viskoznosti rashladnog sredstva. Rashladna tekućina koja je pregusta možda neće pravilno teći kroz dovodni sustav CNC stroja, dok ona koja je prerijetka možda neće osigurati odgovarajuće podmazivanje.
3. Trošenje i vijek trajanja alata
Mokro rezanje može imati značajan utjecaj na trošenje i vijek trajanja alata. Rashladno sredstvo pomaže smanjiti temperaturu na oštrici alata, što zauzvrat smanjuje trošenje. Kad alat ostane hladniji, može zadržati svoju oštrinu dulje vrijeme, što znači da ne morate mijenjati alat tako često. To dugoročno može dovesti do uštede jer ne kupujete stalno nove alate za rezanje.
Međutim, vrsta korištenog rashladnog sredstva također može utjecati na vijek trajanja alata. Neka sredstva za hlađenje mogu biti abrazivna ili kemijski reaktivna, što zapravo može uzrokovati prijevremeno trošenje alata za rezanje. Zato je važno odabrati rashladno sredstvo koje je kompatibilno s metalom i materijalom alata za rezanje. Na primjer, ako koristite alate od karbida, potrebno vam je rashladno sredstvo koje neće nagrizati karbid tijekom vremena.
4. Površinska obrada
Površinska obrada strojno obrađenih dijelova još je jedno važno razmatranje. Mokro rezanje općenito može poboljšati završnu obradu površine u usporedbi sa suhim rezanjem. Rashladno sredstvo pomaže u ispiranju strugotine i krhotina s područja rezanja, sprječavajući njihovo grebanje ili oštećenje površine metalnog dijela. To rezultira glatkijim, uglačanijim završnim slojem.
Ali postizanje savršene završne obrade površine nije samo korištenje mokrog rezanja. Također morate obratiti pozornost na parametre rezanja, kao što su brzina rezanja, posmak i dubina rezanja. Ove parametre potrebno je prilagoditi ovisno o vrsti metala i željenoj završnoj obradi površine. Ako ste zainteresirani za neke primjere dobro obrađenih metalnih dijelova, pogledajte našeObradni dijelovi ploče hidrauličke pumpe od nehrđajućeg čelika 316.
5. Upravljanje čipom
Strugotine su neizbježan nusproizvod CNC obrade, a mokro rezanje može napraviti veliku razliku u načinu na koji njima upravljate. Rashladno sredstvo pomaže odvesti strugotinu dalje od područja rezanja, sprječavajući njihovo nakupljanje i stvaranje problema poput lomljenja alata ili loše završne obrade površine.
Međutim, različite vrste rashladnih tekućina imaju različite sposobnosti kada je u pitanju ispiranje strugotine. Neke rashladne tekućine bolje obustavljaju strugotine, dok ih druge bolje potiskuju iz područja rezanja. Morate odabrati rashladno sredstvo koje je prikladno za vrstu strugotine koju stvara određeni metal koji obrađujete. Na primjer, dugi, žilavi komadići od materijala kao što je aluminij zahtijevaju rashladno sredstvo s dobrim sposobnostima ispiranja. I za dijelove velikih dimenzija, poput našihBakrene CNC strojno obrađene komponente velike veličine, pravilno upravljanje čipom postaje još kritičnije.
6. Razmatranja zaštite okoliša i sigurnosti
Ne zaboravimo na okoliš i sigurnost. Rashladna sredstva mogu sadržavati kemikalije štetne za okoliš i ljudsko zdravlje. Kada koristite mokro rezanje, morate osigurati odgovarajuće metode odlaganja iskorištene rashladne tekućine. Neke se rashladne tekućine mogu reciklirati, što je sjajan način za smanjenje otpada i uštedu novca.
Što se tiče sigurnosti, operateri moraju biti zaštićeni od izlaganja rashladnoj tekućini. To može uključivati nošenje zaštitne odjeće, rukavica i naočala. Također, CNC stroj treba biti pravilno ventiliran kako bi se spriječilo udisanje rashladne tekućine.
7. Trošak
Trošak je uvijek faktor u svakom proizvodnom procesu. Mokro rezanje uključuje troškove same rashladne tekućine, kao i troškove održavanja rashladnog sustava. Morate uzeti u obzir troškove kupnje rashladne tekućine, zbrinjavanje iskorištene rashladne tekućine i svu opremu potrebnu za upravljanje rashladnom tekućinom, poput filtara i pumpi.
Međutim, kada uzmete u obzir prednosti mokrog rezanja, poput duljeg vijeka alata i bolje završne obrade površine, to često može biti dugoročno isplativa opcija. Uštedjet ćete novac na zamjeni alata i potencijalno smanjiti potrebu za sekundarnim završnim operacijama.
Zaključak
Dakle, eto ga! Ovo su neka od glavnih razmatranja za korištenje mokrog rezanja u CNC obradi metalnih dijelova. Kao dobavljač, vidio sam iz prve ruke koliko je važno ispraviti te čimbenike. Bilo da radite na malom projektu ili na velikoj proizvodnji, uzimanje ovih razmatranja u obzir može vam pomoći da postignete rezultate visoke kvalitete.
Ako ste na tržištu za CNC strojnu obradu metalnih dijelova i želite razgovarati o tome kako se mokro rezanje može optimizirati za vaše specifične potrebe, nemojte se ustručavati kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći najbolja rješenja za vaše projekte.
Reference
- "Priručnik za CNC obradu"
- "Načela i primjena rezanja metala"
- Industrijske bijele knjige o mokrom rezanju u CNC obradi
