CNC Lathe Long Axis Machining
2
3

CNC tokarski stroj Obrada duge osi

CNC strug obrada duge osi, veličina φ50X368, maksimalni promjer obrade tokarilice 800mm, dužina 1500mm, gumirana osovina, gumena osovina. Koncentričnost 0,01, dobrodošli na upit.

Pošaljite upit

Čavrljaj sad

Uvod u proizvod

Poteškoće obrade dugačke osi

Radni komadi s dugom osi uobičajeni su obradaci za tokarenje. Zbog slabe krutosti obradaka duge osi, naprezanja i toplinske deformacije nastale tijekom obrade tokarenjem, teško je osigurati kvalitetu obrade obradaka duge osi. Standard kvalitete obrade duge osi može se osigurati korištenjem odgovarajuće metode stezanja, odabirom razumnog kuta alata tokarilice i brzine rezanja itd.

Zbog utjecaja različitih čimbenika, obradaci s dugom osi skloni su defektima kao što su zakrivljeni oblik bubnja, poligonalni oblik, oblik čvora od bambusa itd., osobito je loša hrapava površina. Izradak općenito zahtijeva toplinsku obradu kao što je kaljenje i kaljenje tijekom obrade. Toplina rezanja tijekom tokarenja vjerojatnije će uzrokovati deformaciju obratka.

Tehnologija obrade dugih osi

Umetnite obradak duge osi u steznu glavu s tri čeljusti i zategnite čeljusti dok stezna glava ne počne zahvaćati obradak duge osi. Okrećite obradak kako biste osigurali da ravnomjerno sjedi i uklonite strugotine ili šljunke s površine koji bi mogli spriječiti da ravnomjerno sjedi. Izradak s dužom osi treba se obrađivati što je moguće paralelnije sa središnjom linijom tokarilice. Upotrijebite svaki od tri ključa za steznu glavu kako biste zategnuli steznu glavu kako biste osigurali čvrsto i ravnomjerno držanje.

Odaberite vrh s blago zaobljenim vrhom, ova vrsta alata trebala bi dati lijep glatki završetak. Za agresivnije rezove preporuča se oštriji rezač ako obradaci duge osi zahtijevaju značajno uklanjanje metala. Provjerite je li alat čvrsto pričvršćen za držač alata. Podesite glavu rezača i brzinu rezanja, dok postavljate brzinu obrade tokarilice i posmak za početak obrade duge osi.

Svrha korištenja tokarilice je neutralizirati utjecaj radijalne sile rezanja na obradak tijekom procesa obrade, smanjiti vibracije rezanja i deformacije obratka zbog nedovoljne krutosti. Kada koristite prateći tokarski stroj, potrebno je osigurati da središte ležaja za numeriranje bude u skladu sa središtem revolverske glave, jer karakteristike revolverske glave nisu prikladne za izratke koji zahtijevaju dvostruko struganje u švicarskom obliku i mogu se samo okrenut jednom in situ.

Pregled

CNC obrada tokarilom	10 CNC tokarilica
vrsta obrade	Visoka preciznost, složen proces, velika veličina
materijal za obradu	Aluminij, metal, nehrđajući čelik, legura čelika, aluminijska legura itd.
CNC tokarilica najveća veličina obrade	Promjer 800mm, duljina 1500mm