CNC dijelovi za obradu osovine s linearnim kretanjem

Kao stručnjaci za sustave linearnog gibanja nudimo vam izbor materijala i veličina. Dakle, trebate li lagane aluminijske tračnice za uporabu u zrakoplovnim aplikacijama ili komponente od nehrđajućeg čelika kada je izloženost vodi ili korozivnim kemikalijama faktor, naši iskusni tehnički inženjeri uvijek su vam na raspolaganju za pomoć.

U mehanizmima linearnog i kliznog gibanja, linearna šipka osovine ima presudnu ulogu. Bez linearne osovine ne bismo dovršili klizni mehanizam s linearnim prijenosom snage.

No, proizvodnja i odabir odgovarajućeg linearnog vratila može biti komplicirano. Linearna vratila mogu imati različite strukture i biti izrađena od različitih materijala, ovisno o potrebnim svojstvima.

U linearnim mehanizmima za prijenos snage, osovina radi zajedno s aktuatorom, potpornom tračnicom, čahurama (kugličnim ležajevima) itd. U linearnom prijenosu snage, aktuator obično obavlja sav rad klizanja, dok tračnica, čahure i linearne osovine pružaju potporu .

Linearne osovine moraju se montirati prije upotrebe. Postoje dva glavna načina linearne montaže osovine - kontinuirana potpora i potpora na krajevima. Linearna vratila s kontinuiranom potporom obično se koriste za teža opterećenja, dok se ona s oba kraja podupiru za manja opterećenja.

Većina linearnih osovina izrađena je od aluminija, čeličnih legura, nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, plastike ili drugih kompozita.

Na primjer, nehrđajući čelik često se koristi za primjene kada linearna osovina mora biti otporna na hrđu i koroziju. Još jedan odličan materijal za linearnu osovinu otpornu na koroziju je aluminij. S druge strane, možete koristiti legirani čelik ako vam je cilj trajnost, žilavost i stabilnost.

I na kraju, ako trebate nešto laganije što troši manje energije, možete birati između raznih kompozitnih materijala od spojenih karbonskih vlakana. Međutim, njima nedostaje žilavost legiranog čelika.

Važno je napomenuti da su linearne osovine obično obložene različitim materijalima kako bi se poboljšala njihova tvrdoća ili trajnost. Ovisno o zahtjevima i njihovoj primjeni, linearne osovine mogu se kaliti s:

Keramički premaz– koristi se za vodootpornost linearne osovine;

Premaz od kroma – za otpornost na koroziju i smanjenje trenja;

Anodizirajući premaz– koristi se uglavnom za otvrdnjavanje aluminijskih linearnih osovina;

Premaz od crnog oksida – koristi se za pružanje vrhunske zaštite od ionske korozije linearnim vratilima od čelika ili nehrđajućeg čelika;

To nije opsežan popis premaza. Postoji mnogo više sredstava za završnu obradu površina, poput galvanizacije, praškastog premaza, PVD premaza itd.

Postoji nekoliko načina za mjerenje tvrdoće linearnih osovina.

· Ispitivanje tvrdoće po Rockwellu pritišće čelični ili dijamantni konus na ispitni uzorak i mjeri dubinu rezultirajućeg udubljenja. Viša mjerenja ukazuju na tvrđe materijale. Za linearne osovine uobičajeni rasponi tvrdoće po Rockwellu su 50 do 59, 60 do 69 i 70 do 79.

· Ispitivanje tvrdoće po Brinellu podvrgava ispitni materijal opterećenju od 3000 kg kuglicom od kaljenog čelika ili karbida promjera 10 mm.

· Knoop test tvrdoće također mjeri tvrdoću materijala kroz njegovu otpornost na utiskivanje.

· Vickersov test tvrdoće utiskuje ispitni materijal pomoću dijamantnog utiskivača koji je oblikovan u pravu piramidu s kvadratnom bazom i kutom od 136 stupnjeva između suprotnih stranica.

Popularni tagovi: CNC dijelovi za obradu osovine s linearnim kretanjem, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini, bakreni CNC obrađivani dijelovi, CNC obrađeni ležajevi, CNC obrada za zrakoplovstvo, CNC obrađeni transformatori, CNC obrađeni klipovi, CNC obrađeni rotori